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      行業資訊

      負極材料燒結預焙燒用碳化硅坩堝(匣缽)石墨方舟介紹

      編輯:耐火磚廠家   分類:行業資訊  發布:2022-08-31   瀏覽:

      負材料才鋰電池和電子起著重要的作用,負材料生產需要預處理、造粒、石墨化和球磨篩選,在這一系列生產流程中需要在碳化硅坩堝(匣缽)石墨方舟或碳化硅罐里來進行燒結預焙燒。

       
      石墨材料主要由多晶石墨構成。石墨是一種碳原子之間呈六角平面網狀結構的多層疊合層狀晶體。雖然石墨材料屬于無機非金屬材料,但因其具有良好的熱、電傳導性,因此被稱為“人造金屬”,石墨具有比某些金屬還要高的熱、電傳導性,同時具有遠低于金屬的熱膨脹系數,很高的熔點和化學穩定行,從而使得石墨材料在工業應用中具有獨恃的價值。石墨材料在非氧化性介質中是化學惰性的,具有很好的耐腐蝕性,除強酸和強氧化性介質外,石墨材料不受其他酸、堿、鹽的腐蝕。而且幾乎不與有機化合物起反應。
       
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      負材料生產流程
      1預處理
      石墨原料與瀝青按不同比例混合,混合比例為100:(5~20)材料通過真空給料機轉入料斗,然后將料斗放入磨粉機進行超細磨粉,5~10mm粒徑原輔料磨至5-10微米。
      2造粒
      造粒分為熱解工藝和研磨篩選工藝。
      熱解過程:將中間物料放入碳化硅坩堝(匣缽)石墨方舟反應釜中N2.更換反應釜內的空氣,關閉反應釜.5Kg在壓力條件下,按溫度曲線電加熱,200~300℃攪拌1-3h,然后繼續加熱到400-5000℃,攪拌10-20粒徑mm材料,冷卻材料,即中間材料2。反應器中的揮發性氣體從風扇中提取,通過冷凝罐冷凝,液體以焦油狀冷凝,氣體廢氣從風扇中提取,經活性炭過濾后排空。
      篩分工藝:真空進料,將中間物料2輸送到磨粉機進行機械磨粉,10~20mm物料磨制成6~粒徑10微米的材料。磨粉制成的粉末通過管道輸送到篩分機進行篩分,篩下的物料通過自動包裝計量裝置進行計量包裝,獲得中間物料。
      3外包石墨化
      石墨化工藝采用外包加工的形式處理,中間材料3委托碳素廠就近進行石墨化加工。
      4磨粉篩分
      石墨化材料通過真空輸送到研磨機進行物理混合和研磨,用270目的分子篩進行篩分,檢查、測量、包裝和倉儲。篩分后進一步研磨。
       
      碳化硅罐(匣缽)作為一種耐火材料產品,是目前燒制鋰電池負材料及粉末冶金行業(海綿鐵大型隧道窯)理想的耐火材料。公司生產的碳化硅罐采用98%含量的碳化硅原材料,并對原材料的精選增加了一道特別工序,保證了原材料的高純度。
       
      勢:
      碳化硅罐(匣缽)柔韌性好,不易開裂,使用壽命長達200次;且罐裝入量大,進而提高了產量,保證了質量,節省了勞動力以及大量的資金。
      1.高溫強度高、抗沖刷性、耐磨損性強
      2.高溫抗侵蝕、抗氧化能力強
      3.導熱系數高
      4.熱抗震性能
       
      應用:
      碳化硅罐(匣缽)作為一種耐火材料產品,廣泛應用于鋰電池負級材料及粉末冶金行業(海綿鐵大型隧道窯)等無機新材料領域。

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